減小徑向力的方法通常有以下幾種:
①采用雙蝸殼殼體將泵的蝸殼做成帶�2個錯�180度的隔舌,將流體分成2個相�的部�,由于對�,產�2個方向相反的徑向推力,因而可以減小軸承所受的徑向�。但�雙蝸殼的結構給鑄�、清砂帶來很多困�,實際上較少采用�
②采用圓形泵� 泵體產生的徑向力在泵的關閉點(�水泵的出口閥全關,流量為��),與最高效率點之間的范圍要比蝸殼型泵體�,特別是在最高效率點時,用來減小徑向力的效果最�。但這種泵體水力性能比蝸殼型稍差�
③采用多流道泵體從理論上講,多流道泵體可使徑向合力為�,使軸承不受徑向��實際�,由于制造誤差,流道不完全對稱等原因,徑向力不容易做到完全消��
減小軸向力的方法如下�
①采用自動推力平衡裝� 通過葉輪輪盤背面固定的和可變�2種節(jié)流環(huán)在流體力�作用下,使葉輪前面和背面壓力相平衡的方法來消除軸向力。在正常情況�,推力軸承不��,只有在啟動和意外情況下,止推盤才會與軸承止推面相接��
②采用背葉輪推力平衡機構在葉輪背面配有徑向布置的葉片,也可大大減小軸向力�
③采用平衡盤結構 以上各種辦法,各有優(yōu)缺點,需要根據實踐經驗和泵的總體設計進行綜合考慮和選��
(3)屏蔽套屏蔽泵通常�2個屏蔽套,即定子屏蔽套和轉子屏蔽�,用來防止工作介
質侵入定子繞組和轉子鐵芯。由于屏蔽套的存�,使電動機定子和轉子之間的間隙加大,�時在屏蔽套中還會產生渦流,增加了功率損耗,造成屏蔽電動機的性能下降。一般來�,屏蔽電機和傳統離心泵所用電機相�,效率會低一�,大約在5%以��
對于屏蔽�,其屏蔽套應選用耐腐蝕性好、強度高的非導磁材料,為了減少因屏蔽套的存在所引起的損�,在設計時必須注意屏蔽電動機的內徑要小,屏蔽套的厚度要薄,屏蔽套的材料應為非導磁材料。所以屏蔽電動機一般都采用細長的結構,即鐵芯長度和內徑的比�比較�。屏蔽套材料選用耐腐蝕性好、強度高的非導磁材料,如奧氏體不銹鋼、哈氏B、哈氏C、鈦合金等。哈氏合金材料產生的渦流損失較小,定子屏蔽套�(yōu)先選用哈氏合�,轉�
屏蔽套可選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼�
屏蔽套的厚度一般為0.4�0.7mm,厚的屏蔽套可以提供較堅固的結構,但引起的能�損失也大,實際設計時,往往選用既有足夠安全性又不致造成太大損失的折中方��
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